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空氣能烘干設備主機怎樣選擇和計算
- 2019-01-25-

  在熱泵烘干系統中,空氣能烘干設備主機的才能對烘干的作用有著關鍵的作用,不同設備的的才能是不相同的。那么,如何依據物料的實踐情況來進行主機的選型和核算呢?我公司專心于熱泵烘干產品的研發、生產、銷售、售后,并供給綜合烘干、除濕解決方案。我公司相關人員表明,一般熱泵烘干系統主機選型主要有兩種辦法,一是核算物料的脫水量,依據主機的除濕才能來裝備;而另一種辦法就是核算整個烘干系統的總熱負荷,再依據機組制熱量來裝備。

  1.系統總熱負荷匹配機組制熱量

  熱泵烘干系統機組選型的首種方法就是核算系統的熱負荷,再依據熱負荷來裝備主機,這也是系統方案設計中有必要做好的工作,一般亦是較為科學的辦法。正如熱泵采暖系統相同,需求依據采暖面積、熱負荷指標、涼風浸透量等來核算系統的熱負荷。不同烘干類型的產品其熱負荷核算辦法也不相同。熱泵烘干系統總熱負荷(Q)主要由濕物料吸收的熱量(Q1)、進行排濕操作需求補充新風消耗的熱量(Q2)、圍護結構(烘房)的散熱量(Q3)和濕物料水分蒸發吸收的熱量(Q4)這四部分熱負荷組成。很多人認為機組的選型用總熱負荷Q1+Q2+Q3+Q4除以設計的烘干時間即可,其實這種辦法是不科學的,由于整個烘干過程中并非一直在排濕,且有的物料在前期需求預熱,以到達物料要求的烘干初始溫度,因此在核算的時候烘干時間盡量取設計烘干時間的80%。比方,設計烘干時間為30小時,那么機組的選型核算則是拿總熱負荷除以24。在機組選型設計中常用的辦法:在預熱階段(不進行排濕),均勻單位時間所需熱泵制熱量(Qj1)應按以下公式核算:Qj1=Q1/hy+Q3/h,Qj1—預熱階段所需熱泵制熱量(kW);hy—設計預熱時間(h);h—設計烘干時間(h)。在到達室內設定溫度下,烘干排濕過程中,均勻單位時間所需熱泵制熱量(Qj2)應按下式核算:Qj2=(Q2+Q4)/hp+Q3/h,Qj2—排濕階段所需熱泵制熱量(kW);hp—設計排濕時間(h);h—設計烘干時間(h)。當Qj1≥Qj2,所需求熱泵負荷則依據Qj1選型;而當Qj1<Qj2,所需求熱泵負荷則依據Qj2選型。

  2.物料脫水量匹配機組除濕技術

  在實際操作中,很少會具體核算系統的熱負荷來進行機組選型,一般選用另一種辦法,即依據物料的脫水量和機組每小時的除濕才能來核算機組的配。選用這種辦法需求長時間的測驗和經歷積累,把握物料的zui佳烘干溫度曲線及所需求脫水的時間,再結合設備在相應的溫度范圍的除濕才能進行選型。在保溫良好的前提下,挑選機組的過程為:每批次需烘干待烘干物品的分量?設A;物品的脫水率多少?設B;核算一共需求的脫水量:A·B;計劃幾個小時烘干結束?設C;核算小時脫水量:A·B/C;查詢機組型號參數,挑選合適的機型和數量,要考慮溫度和適當的余量,有必要建立在對設備在各種工作環境下的烘干才能。要注意的是,還需求依據物料烘干的溫度和物料自身出水的快慢來進行核算,考慮到環境溫度對熱泵主機能效的影響和烘房自身的散熱以及庫體的漏熱,實踐裝備應該為核算結果的1.1到1.2倍。

  在工業生產中,一般是以濕基含水量來表明物猜中含水分的多少。可是由于濕物料的質量在烘干過程中因失去水分而逐步減少,故用濕基含水量表明,不能將烘干前后物料的含水量直接相減以表明烘干所除去的水分,而肯定干料的質量在烘干過程中是不變的,故用干基含水量核算較為便利。干基算法,是以物猜中純干料為基礎核算的,烘干過程中改變的是水份,純干料沒有改變,而直接用烘前含水率減去烘后含水率作為脫水率,是粗估算法,不精確,由于分母已經改變了。比方1000kg的物料,烘前含水率為60%,烘后含水率為25%,依照前面烘前含水率減去烘后含水率的算法,脫水量為350kg;而依照干基算法,烘前占40%的干料烘后占比75%,所以烘后分量為0.4/0.75=0.533,那么脫水量為(1-0.533)×1000kg=0.467×1000kg=467kg。

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